Mēs izmantojam uzlabotu zaudēto - vaska precizitātes liešanas tehnoloģijuNerūsējošā tērauda ceļveža lāpstiņasar sarežģītām struktūrām, precīzām izmēriem, gludām virsmām un izcilu veiktspēju. Šie komponenti, kas īpaši paredzēti šķidruma mašīnām, ieskaitot sūkņus, turbīnas, kompresorus un vārstus, nodrošina ticamas vadības un kontroles iespējas bargos darbības apstākļos, piemēram, augsta temperatūra, augsts spiediens, korozīva vide un ātra erozija. Mūsu precizitāte - castNerūsējošā tērauda ceļveža lāpstiņasattēlo augstu - veiktspēju, ļoti uzticamu un izmaksā - efektīvs risinājums sarežģītu šķidruma vadības problēmu risināšanai. Apvienojot zaudētās - vaska liešanas ar koroziju {- izturīgas un valkātas - izturīgas nerūsējošā tērauda īpašības, tie nodrošina būtisku aizsardzību pret kritisko šķidruma aprīkojuma sistēmām.

Galvenās funkcijas

Materiāls

304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1,4308, 1,4408, 430, 420, 431

Funkcija un struktūra

Nerūsējošā tērauda sūkņa vadotne Vane funkcija ir tāda pati kā volūti un galvenokārt tiek izmantotas segmentētos daudzpakāpju sūkņos. Saskaņā ar tās strukturālo formu to var iedalīt radiālajā ceļvedī un skrējēja vadībā Vane. Runner tipa rokasgrāmatas lāpstiņa priekšējā virziena lāpstiņa un apgrieztā rokasgrāmata ir salikta kopā, un vidū ir nepārtraukts plūsmas kanāls, lai šķidrums plūst nepārtrauktā plūsmas kanālā, un nav viegli veidot mirušu leņķi un pēkšņu difūziju, ātruma maiņa ir samērā vienveidīga, un hidrauliskā veiktspēja ir laba, bet struktūra ir sarežģīta, un ražošanas process ir slikts.
Nerūsējošā tērauda sūkņa vadotne Vanegalvenokārt tiek izmantoti hidraulisko mašīnu plūsmā, piemēram, pārvietojamas vadāmās lāpstiņas hidro turbīnās, fiksētās vadlīnijas un vadošie lāpstiņas ūdens sūkņos. Viņu uzdevums ir radīt atmaksu.

Tehniskās specifikācijas

Parametrs	Detaļa
Materiāls	304, 316, 304L, 316L, CF8, CF8M, CF3, CF3M, 1,4308, 1,4408, 430, 420, 431
Lieluma diapazons	Max.1200800400mm
Virsmas apdare	RA 1,6-3,2μm
Standarti	ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610
Termiskā apstrāde	Cieta šķīduma ārstēšana/rūdīšana un rūdīšana/karburizācija
Parametrs	Detaļa

Pieteikumi

1. Rūpniecības joma
To plaši izmanto naftas ķīmijas, ķīmiskās inženierijas, farmaceitiskās, pārtikas pārstrādes, elektrības, metalurģijas un citās nozarēs.
2. Lauksaimniecības lauks
3. Pilsētas ūdens padeve
4. Būvniecības inženierija
To parasti izmanto dzesēšanas cirkulācijas sistēmā, ēku ūdens padeves sistēmā, kanalizācijas sistēmā utt.
5. Vides inženierija
To bieži izmanto vides inženierijas projektos, piemēram, notekūdeņu attīrīšanā, notekūdeņu attīrīšanā un ūdens kvalitātes uzlabošanā.
6. Enerģijas lauks
To parasti izmanto cirkulējošās dzesēšanas sistēmās, degvielas piegādes sistēmās, jēlnaftas piegādes sistēmās utt.
7. Citi lauki
To izmanto daudzās citās jomās, piemēram, peldbaseina cirkulācijas sistēmās, spa aprīkojumā, gaisa kondicionēšanas cirkulācijas sistēmās utt.

Kāpēc izvēlēties mūsu sūkņa ceļveža lāpstiņas?

1. Izgatavojot veidnes procesu, tiek izmantotas veidnes ar augstu virsmas apdari, kā rezultātā tiek iegūta augstāka lējumu virsmas kvalitāte. Pelējuma apvalku veidojas, uzklājot ugunsizturīgus pārklājumus, kas izgatavoti no īpašiem augstiem - temperatūrai izturīgām saistvielām un ugunsizturīgiem materiāliem uz izkausētā metāla, nodrošinot ārkārtīgi gludas iekšējās virsmas, kas tieši mijiedarbojas ar izkausēto metālu. Līdz ar to ar šo metodi ražoto lējumu virsmas apdare pārsniedz parasto liešanu, parasti sasniedzot RA vērtības, sākot no 0,16 līdz 3,2 mikrometriem.

2. Investīciju liešanas primārā priekšrocība ir tā izcilā dimensijas precizitāte un virsmas apdare, kas ievērojami samazina apstrādes prasības. Kritiskām komponentiem ir nepieciešama tikai minimāla apstrādes pabalsts, un dažām detaļām ir nepieciešama tikai virsmas pulēšana bez mehāniskas apstrādes. Šī pieeja ļauj ievērojami ietaupīt darbgaldu izmantošanu, samazinātu apstrādes laiku un samazinātu metāla materiālu patēriņu.

3. Vēl viens galvenais ieguvums ir tā spēja radīt sarežģītus sakausējuma komponentus, īpaši augstus - temperatūras sakausējumus. Piemēram, aerodinamiskos profilus un dzesēšanas kanālus reaktīvo motoru asmeņos ir gandrīz neiespējami sasniegt, izmantojot parasto apstrādi. Investīciju liešana ne tikai ļauj masveida ražošanu ar nemainīgu kvalitāti, bet arī novērš stresa koncentrāciju, ko izraisa apstrāde - izraisītas instrumentu zīmes.